Olen selles tööstuses olnud tehasepoolne üle kümne aasta ja olen kuulnud tarnijatelt "null surnud piksli garantiid" igal kvaliteeditasemel -, sealhulgas tarnijatelt, kelle ekraanidel on mulle isiklikult teada 6% väljade tagastusmäär. Lubadus on kitsas tehnilises mõttes reaalne ja praktilises mõttes peaaegu mõttetu. Lubage mul selgitada, miks ja mida peaksite selle asemel küsima.
Mida "null surnud pikslit" tegelikult katab?
Surnud piksel on piksel, mis ei sütti käsu peale. Sisselülitamise{1}}testimisel kuvatakse see valgel ekraanil tumeda laiguna või mustal ekraanil heleda täpina. Seda on lihtne tuvastada, lihtne loendada ja hõlbus seadistada läbimise/ebaõnnestumise künnist. Seetõttu sai sellest standardne kvaliteedilubadus - see on ekraani juures kõige mõõdetavam asi ja seega ka kõige lihtsam garanteerida.
Probleem on selles, et surnud pikslid esindavad vaid ühte umbes tosinast LCD- või LCD-ekraani viisistOLED paneelvõib visuaalselt ebaõnnestuda ja see pole reaalses{0}}remondi kontekstis kõige levinum. Meie enda garantiitagastusandmetes viimase 18 kuu kohta moodustasid surnud pikslid 11% tagastustest. Ülejäänud 89% olid asjad, mida null-surnud piksli lubadus üldse ei hõlma.
Ülejäänud tagastusandmed nägid välja järgmised:
- Taustvalgustuse ühtluse tõrked (nähtavad levialad või tuhmimad nurgad): 28%
- Puutekalibreerimise nihe suurem kui 3 mm: 19%
- Kummituspuute või katkendliku puudutuse kadu: 17%
- Taustvalgustuse eraldumine servadest (ilmub 4–10 nädalat pärast paigaldamist): 14%
- Värvitemperatuuri ebaühtlus partii sees: 6%
- Paindkaabli rike tavapärase paigalduskäsitsemise korral: 5%
Ükski neist pole surnud piksliprobleemid. Kõigi nende tagajärjeks on telefoni tagastamine, pettunud klient ning remonditöökoja ja tarnija vaheline vestlus, mis tavaliselt ei too tulemust, sest tarnija garantii ei hõlmanud ühtegi neist.
Taustvalgustuse ühtlus: rike, millest keegi ei räägi enne, kui on liiga hilja
Taustvalgustuse ühtlus on kõige alahinnatud kvaliteedimuutujaLCD ekraanid, ja see on üks, millele kulutan uute kontodega kõige rohkem aega, kuna see toob kõige rohkem viivitusi - need, mis tulevad tagasi kaheksa-nädala tähisel, mitte esimesel nädalal.
Siin on selle füüsika. LCD-paneel ei tekita oma valgust -, see moduleerib valgust selle taga asuvast taustvalgustusest. Taustvalgustus kasutab valgusdioodide, valgusjuhtplaadi, hajutikile ja peegeldava lehe kombinatsiooni, et jaotada valgust paneeli pinnale võimalikult ühtlaselt. Kui mõni neist komponentidest on kokkupanemise ajal veidi valesti joondatud - ja me räägime tolerantsidest, mida mõõdetakse millimeetri murdosades -, on valgusjaotus ebaühtlane.
Täieliku heleduse korral on see ebatasasus sageli nähtamatu, kuna kogu paneel on piisavalt hele, et varjata variatsioone. 30–50% heleduse juures -, mis on koht, kus enamik inimesi kasutab oma telefone tegelikult siseruumides -, muutub see nähtavaks heledama laiguna ühe serva lähedal või veidi tumedama nurgana või nõrga vertikaalse ribana, mis jookseb mööda ekraani alla.
Klient ühendab selle harva hiljutise remondiga. Nad lihtsalt märkavad, et nende ekraan näeb natuke viltu. Nad ei pruugi seda üldse mainida või mainivad seda kuus nädalat hiljem, kui nad midagi muud otsivad. Mõlemal juhul on see kvaliteedisignaal, mis aja jooksul kahjustab teie mainet isegi siis, kui ametlikku kaebust ei esitata.
Meie taustvalgustuse ühtluse dispersiooni tagasilükkamislävi on paneeli pinnal 15%, mõõdetuna 50% heleduse juures. Praktikas tähendab see, et lükkame tagasi umbes 3,2% paneelidest, mis läbivad surnud pikslite kontrolli puhtalt. Need paneelid oleks tarninud iga tarnija, kelle kvaliteedikontroll peatub surnud pikslitel.
Värvitemperatuuri probleem, mis muudab partiid ebaühtlaseks
See on peen, kuid olulisem, kui enamik ostjaid mõistab, ja see on pigem tarneahela juhtimise probleem kui traditsioonilises mõttes tootmisdefekt.
LCD-paneele toodetakse suurtes tootmissarjades, mida nimetatakse partiidena. Ühe tehase ühe partii puhul on värvitemperatuur - valge punkti soojus või jahedus - väga ühtlane. Erinevate partiide lõikes, isegi samast tehases, võib olla nähtav erinevus. See on paneelide tootmisel normaalne ja olmeelektroonikatööstuses juhitakse seda seadme kokkupanemise ajal hoolikalt partiide sobitamisega.
Remondiosade turul ei õnnestu partiide sobitamisega keegi. Tarnija, kellel on 500 ühikutiPhone 12 ekraanidlaos võisid need ühikud kätte saada kolme eraldi saadetise kaupa, millest igaüks on pärit erinevast paneelipartiist. Kõik ekraanid on A-klassiga, kõik läbivad surnud pikslite kontrolli ja kõik töötavad õigesti. Kuid valge punkt varieerub partiide - vahel, mõned veidi soojad, mõned veidi jahedad.
Remonditöökojas, mis paigaldab ühele telefonile ühe ekraani, on see tavaliselt nähtamatu, kuna puudub -kõrvuti-võrdlus. Kuid remonditöökojas, kes paigaldab ettevõtte telefonidele mitu ekraani, või kliendi jaoks, kes laseb oma telefoni parandada ja hoiab seda seejärel sõbra sama mudeli iPhone'i kõrval, võib erinevus olla märgatav.
Küsimus, mida igalt tarnijalt küsida: "Kas jälgite paneelipartiide numbreid saadetise kohta ja kas ühikud on ühes tellimuses ühest partiist?" Enamik tarnijaid ei tea vastust, mis näitab, et nad ei saa sellega hakkama. Jälgime partiide numbreid ja proovime tarnida üksikuid-partiisid kõikjal, kus laovarud lubavad -, ja märgime selle ennetavalt, kui me seda ei saa.
Kuus küsimust, mis tegelikult eraldavad häid tarnijaid keskmistest
Soovin teile esitada kuus konkreetset küsimust, mille saate esitada mis tahes tarnijale, ja selgitada, mida vastused teile ütlevad.
1. küsimus: "Milline on teie taustvalgustuse ühtluse testi lävi?"
Kui nad saavad teile anda kindla arvu - protsendi hälbe tolerantsi -, viivad nad läbi kvantitatiivse taustvalgustuse testimise. Kui nad ütlevad "kontrollime ilmseid taustvalgustuse probleeme" või muud sarnast ebamäärast keelt, kontrollivad nad ainult visuaalselt, mis tuvastab tõsised tõrked ja jätab tähelepanuta keskmised.
2. küsimus: "Milline on teie viie-punkti puutekalibreerimise nihke tolerants?"
Vastus peaks olema konkreetne kaugus, - meie oma on ±2 mm. Kui nad ütlevad "testime puutefunktsiooni", on see ühenduvuse testimine, mitte kalibreerimistest. Need on erinevad asjad ja annavad erinevaid tulemusi.
3. küsimus: "Kas jälgite paneelipartiide numbreid saadetise kohta?"
See räägib teile nende varude haldamisest ja jälgitavusest. Tarnija, kes jälgib partiide numbreid, saab kvaliteediprobleemi isoleerida konkreetse tootmistsükliga, kui see ilmneb. Tarnija, kes ei jälgi partiinumbreid, ei saa -, mis tähendab, et partiiprobleemi ilmnemisel ei ole tal võimalik tuvastada, milliseid tellimusi see mõjutas.
4. küsimus: "Milline oli teie iPhone'i [konkreetse mudeli] defektide määr viimase 90 päeva jooksul?"
See number on kõigil tarnijatel, kes kasutavad mõõtmise{0}}põhist kvaliteedikontrolli. Konkreetne arv loeb vähem kui see, kas nad suudavad küsimusele üldse vastata. Tarnijal, kes ei mõõda defektide esinemissagedust mudelite kaupa, puudub andmepõhine -kvaliteedikontroll -, kellel on visuaalne kontroll.
5. küsimus: "Mis on teie konnektori paind{1}}tsükli testimise protokoll?"
Paindkaabli pistik on asendusekraani koostu mehaaniliselt kõige enam koormatud komponent. Tsüklime iga pistikut viis korda ja testime funktsionaalsust pärast iga tsüklit. Kui tarnija pole seda kunagi katsepunktiks pidanud, võivad tema ekraanid läbida katsetesti ja tegeliku installimise korral ebaõnnestuda.
6. küsimus: "Kuidas käsitlete partii kvaliteedivaidlust, kui avastan kolm nädalat pärast tellimuse saamist süstemaatilise probleemi?"
See küsimus räägib teile tarnija vastutuskultuurist rohkem kui miski muu. Õige vastus hõlmab selget protsessi: nad soovivad konkreetset üksuse dokumentatsiooni, vaatavad üle selle saadetise partiikirjed ja neil on määratletud lahendustee (krediit, asendamine või uurimine). Ebamäärane vastus - "me proovime aidata, ärge muretsege" - ütleb teile, et protsessi pole, mis tähendab, et vaidluse tulemus sõltub täielikult sellest, kui järjekindel olete valmis olema.
Mida meie QC tegelikult tabab, mida surnud pikslite kontroll eirab?
Selle konkreetsemaks muutmiseks on siin meie väljamineva kvaliteedikontrolli andmed viimase 12 kuu kohta, eriti iPhone 11 ja iPhone 12 Incell paneelide kohta.
Paneelid, mis läbisid surnud pikslite kontrolli, kuid lükati teistes kvaliteedikontrolli etappides tagasi:
- Tagasilükatud taustvalgustuse ühtsuse korral: 3,2% kogu töödeldud mahust
- Viie{0}}punkti puutekalibreerimine tagasi lükatud: 1,4%
- Kummituspuute jälgimisel tagasi lükatud: 0,9%
- Lükatud tagasi konnektori paind{0}}tsüklis: 0,6%
- Lõplikult tagasi lükatud (käitlemiskahjustused, pinna saastumine): 1,1%
Kokkuvõttes tähendab see, et 7,2% paneelidest, mis oleks tarnitud ainult -piksliga-ainult QC-toiminguga, tabati ja lükati tagasi meie täiendavate testimisetappidega. 200{6}}ühikulise tellimuse korral oleks see umbes 14 ekraani, mis oleks jõudnud teie töökotta - ja lõpuks ka teie klientideni – kui kontrolliksime ainult surnud piksleid.
Surnud pikslite lubadus on tõeline. Sellest lihtsalt ei piisa.
